挖掘机柱塞泵耐腐蚀措施

(1)挖掘机柱塞泵应充分考虑泵的工作环境差异,并有针对性地选择泵材料。例如,传输介质是强酸性的,应选择耐腐蚀的不锈钢铸件;在中性环境中,可以使用球墨铸铁或铸钢;在固体介质中含有较多固体颗粒的环境中,考虑到大的磨损和腐蚀的可能性,应在海水中采用高耐磨材料。由于高盐含量,可以使用诸如青铜和钛的合金材料。 3SH80系列齿轮传动清洗泵

(2)改善泵体的制造工艺,泵体铸件需要尽量减少水泡,气孔等缺陷,焊接时必须保证质量,严格按照相关标准进行测试伤害。另外,可以考虑喷丸处理,渗碳处理等,可以提高表面硬度,提高耐腐蚀性。

(3)非金属涂层方法,由于金属涂层易受腐蚀,因此可以考虑使用树脂,橡胶,陶瓷或玻璃材料,按一定工艺,修复泵体壁面。该方法操作相对简单,附着力强,耐腐蚀性高。该应用目前被广泛使用。

(4)此外,可以考虑合金粉末喷焊和修补焊接等措施。这两种方法适用于不太严重腐蚀的中小型叶轮部件的表面保护。需要指出的是,修复焊接方法在加工过程中比较困难,稀释率较高,焊缝层较厚,但不能保证均匀,应采用适当的方法。

目前,大多数大中型挖掘机柱塞泵在试验过程中都有不同程度的腐蚀,不仅影响生产效率的提高,而且间接消耗大量的人力,物力和财力。因此,如何延长挖掘机柱塞泵的使用寿命,提高其耐腐蚀性是亟待解决的问题。鉴于问题的复杂性,相关人员应深入研究腐蚀原因,制定有针对性的防腐措施,采用先进技术,积极采用新型防腐材料和处理工艺,提高挖掘机柱塞泵的耐腐蚀性能四面八方。 。

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